Kyocera kontsernasutati 1959. aastal Kazuo Inamori poolt, kes on üks Jaapani "neljast äripühast". Alguses tegeles see peamiselt keraamikatoodete ja kõrgtehnoloogiliste toodetega. Pärast pidevat laienemist sai Kyocera Groupist 2002. aastal Fortune 500 ettevõtete hulgas, mille globaalsed ärivaldkonnad hõlmavad tooraineid, osi, seadmeid, masinaid, aga ka teenuseid, võrke ja muid valdkondi. 2019. aastal plaanib Kyocera Group ehitada akudehase Osakasse, Lääne-Jaapanisse, mis on suunatudpäikeseenergia + energia salvestamise turg.
On arusaadav, et Kyocera Grupil on selle projekti suhtes kõrged ootused ja nad plaanivad toetada Kyocera energiasalvestusakude äri arengut järgmise viie aasta jooksul pärast projekti valmimist. ROBOTECH projekteeris ja ehitas selle jaoks automatiseeritud laosüsteemi, saavutades kogu tootmis- ja ladustamisprotsessi automatiseerimise, digitaliseerimise ja intelligentse haldamise, aidates lahendada selliseid valupunkte nagu kõrge hind, madal efektiivsus, mitmed protsessid ja keeruline materjalihaldus, vähendades kulusid ja suurendades efektiivsust ning saavutades tõhusa ühenduse ja koostöö tootmisliinide ja seadmete vahel.
Akude tehasepinna kasutusmäära parandamiseks on ROBOTECH täielikult ära kasutanud enam kui4 m vertikaalset ruumija lõi automatiseeritud lao kahe laoruumiga:aku laadimise ja tühjenemise alajaaku toatemperatuuril vananemisalatoote kvaliteedinäitajate põhjal, sealhulgas kaks virnastajasüsteemide komplekti.
- Laadimis- ja tühjendustsoon
- Virnastaja kraanasüsteem
- 5000 lastiruumi
1. Laadimis- ja tühjendustsoon
Komplektvirnastajakraanasüsteemon laadimise ja tühjendamise piirkondlikus planeerimises kavandatud ohutu ja energiatõhusa ladustamise tagamiseks enam kui5000 lastiruumiVastuseks selle projekti kõrgetele ohutusnõuetele ROBOTECHvirnastaja kraanasüsteemon varustatud infrapuna-termokaamerate ja jälgimisseadmetega, mis suudavad õigeaegselt tuvastada kõrvalekaldeid ja tagada kogu protsessi ohutu toimimise. Signaal on iga laadimis- ja tühjendusseadmega ühendatud optilise edastusseadme (8-bitine) kaudu. Kui virnastaja teostab "mahalaadimis-" või "kahvliharutamise" ülesannet, saadetakse vastava laadimisseadme asukohta optilise side kaudu ülesandepäring. Toiminguid saab teha alles pärast laadimisseadme OK-signaali kinnitamist.
-Normaalse temperatuuri vananemistsoon
- Üks virnastaja komplektkraanasüsteem
-400 hoiukohta
- Mmaksimaalne koormus 100 kg
2. Normaalse temperatuuri vananemistsoon
Üks virnastaja komplektkraanasüsteemon plaanisnormaalse temperatuuriga vananemise regionaalplaneerimine, sealhulgas rohkem kui400 hoiukohta, mida kasutatakse peamiselt akude ajutiseks ladustamiseks normaalsel temperatuuril vananemisprotsessis, millemaksimaalne koormus 100 kg.
Aku materjalide äärmise tundlikkuse tõttu selliste elementide nagu plii, tsink ja vask suhtes, et vältida metallist võõrkehade ja tolmu mõju toote stabiilsusele, on ROBOTECHedasi kohandatudProjekt põhines virnastaja kraana seadmete valikul. Kõndimisseadmel on kummikattega rattad, terasdetailid on elektrostaatiliselt pihustatud ja alumiiniumdetailid anodeeritud, et vähendada metallist võõrkehade teket. Virnastaja kraanale on paigaldatud tulekustutid ja soomusseadmed, et täita tehase nõudeid kõrge temperatuurikindluse, tolmuvaba keskkonna ning tule- ja plahvatuskaitse osas.
Väärib märkimist, et akude tootmisprotsessis, et muuta nende jõudlus stabiilsemaks,pärast vormimist ja kõrgel temperatuuril puhkamist tuleb need toatemperatuuril puhkamiseks asetada kokkusurumisfunktsiooniga seadmesseSeetõttu kasutab ROBOTECH otseaku rõhualusedhoiustuskandjatena. Seda tüüpi aku rõhualusel on eelised, mida olemasolevatel tehnoloogiatel pole, näiteks lihtne struktuur, mugav rakendamine, kõrge tootmistõhusus, väike ruumikasutus, madalad rakenduskulud ja automatiseeritud tootmise lihtne rakendamine.laadimis- ja tühjendusala, reguleerige survealust a-lekokkusurutud olekusSissetoatemperatuuril laagerdumisala, reguleerige survealust vastavaltlahtine olek.
Salve spetsifikatsiooni diagramm: P865 * L540 * K290mm (lahtiselt)
Salve spetsifikatsiooni diagramm: P737 * L540 * K290mm (kokkusurutud olekus)
Projekti valmimine vastab Kyocera Grupi tõhusate, ohutute ja usaldusväärsete logistikateenuste vajadustele energiasalvestusakude ärisektoris. ROBOTECHi intelligentse laosüsteemi toel saab see oluliselt tagada akude salvestamise tootlikkuse määra. See kiirendas Kyocera Grupi automatiseerimist, intelligentsust ja säästvat arengut uuel energiaturul.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiiltelefon: +8625 52726370
Aadress: nr 470, Yinhua tänav, Jiangningi piirkond, Nanjing Ctiy, Hiina 211102
Veebisait:www.informrack.com
E-post:[e-posti aadress kaitstud]
Postituse aeg: 21. aprill 2023
