1. TehasWkinnisvaraNpeab olemaUkõrgema astme
Maailmakuulus akude anoodi- ja katoodimaterjalide tootja ning silmapaistev teadus- ja arendustegevuse tegija ning uute energiamaterjalide tootja on pühendunud liitiumakude anoodi- ja katoodimaterjalide parimate lahenduste pakkumisele. Grupp plaanib Changzhousse ehitada liitiumakude kõrge niklisisaldusega kolmekomponentsete katoodmaterjalide tootmisbaasi aastavõimsusega 50 000 tonni. Grupp tegi koostööd ROBOTECHiga, et parandada tehase intelligentsust, informaatikat ja automatiseeritust, rakendades täiustatud intelligentset laosüsteemi.
2. ROBOTECHPpakub intelligentsetWarehouseSlahendused
Projekti raames tuleb planeerida ja lõpule viia funktsionaalsed moodulid, nagu ladu, pakendamine, transport ja kontor, et parandada tehase logistika käibe ja juhtimise tõhusust ning säästa tootmis- ja juhtimiskulusid. ROBOTECH pakubtooraine ladustamissüsteem, valmistoodete laosüsteem, konveierisüsteem, õhudušisüsteem, kaubaaluste vahetamise süsteem, AGV-süsteemjapakendamissüsteemja muud lao- ja logistikaseadmed ning tarkvarahaldussüsteemid, näiteksWMS/WCSSee hõlmab9 virnastajakraanad, 2 AGV-d ja toetavad konveierliinidja muud põhilised logistikaseadmed liitiumaku katoodi tooraine ja valmistoodete automatiseeritud ja intelligentse ladustamisprotsessi lõpuleviimiseks.
Automatiseeritud laosüsteem
- 3000 ruutmeetrit
- Võrgu kõrgus 22 meetrit
- 5 kaubaaluste virnastajat&3700 asukohta&120 kaubaalust/h
- 4 kaubaaluste virnastajat&3100 asukohta&220 kaubaalust/h
- 25 kaubaalust/h&90 kaubaalust/h
- 180 kaubaalust/h&1500 kg/kaubaalus
Koguautomatiseeritud laduhõlmab ala, mis on suurem kui3000 ruutmeetrit, koos a-gavõrgu kõrgus 22 meetritFunktsionaalsete nõuete kohaselt on see jagatud kaheks korruseks, esimene korrus on mõeldud valmistoodete sisse- ja väljavooluks ning tooraine sissetulekuks ning teine korrus on mõeldud tooraine välja- ja väljavooluks ning tühjade kaubaaluste tagasi lattu saatmiseks.
Nende hulgas on tooraineladu projekteeritud nii, et5 kaubaaluste virnastajat, kokku rohkem kui3700 asukohta,ja valmistoodangu ladu on projekteeritud nii4 kaubaaluste virnastajat,kokku rohkem kui3100 asukohtaTooraine sissetuleva liini sissetulev efektiivsus võib olla ...120 kaubaalust/hja ladu saab valmis220 kaubaalust/hsissetulevate ja väljaminevate materjalide puhul; valmistoote sissetuleva materjali efektiivsus on25 kaubaalust/h, on valmistoote väljuva pakkimisliini efektiivsus90 kaubaalust/hja ladu saab valmis180 kaubaalust/hsisse- ja väljaoperatsioonidest, koormaga1500 kg/kaubaalus.
Konveierisüsteem
• Tooraineladu
Disain3 automaatset ladustusliiniToorainelao esimesel korrusel automaatse sildistamise, kiletamise, katusekatte paigaldamise, õhuduši ja kaubaaluste vahetamise funktsioonidega; Lao sisse- ja väljavõtu konveieriliinid on vastavalt esimesel ja teisel korrusel. Söötmispordis kasutatakse rõngaskonveieriliini ja söötmispuhvri asend on seatud tootmise järjepidevuse tagamiseks. Kasutusel on kõik roostevabast terasest trummelliinid ja trummelpöördlauad.
• Valmistoodangu ladu
Varustatud2 AGV-dValmistoodete ladustamiseks ja kaubaaluste tarnimiseks. Pärast materjali mahalaadimist transpordib kanderullik-AGV kauba tootmis-, pakkimis- ja ladustamisalade vahel edasitoimetamiseks. Väljastusdisain Valmistoodete pakkimise ja tarnimise eest vastutavad kolm täisautomaatset pakkimis- ja väljastusliini, millel on automaatne sildistamine, kiletamine, pealmine katmine, õhudušš ja kaubaaluste vahetamise funktsioonid.
WCS/WMS-süsteem
Automatiseeritud tootmisliini logistikasüsteemi kohaselt teostatakse põhjalikku infohaldust, et realiseeridasissetuleva kontrolli, ladustamise, inventuuri, kvaliteedijuhtimise, automaatse lattu sisenemise ja väljumise, intelligentse jaotuse, töökoja materjalide transpordi sujuva dokkimise ja muude funktsioonide funktsioonidtooraine ja valmistoodete. Seda saab sujuvalt ühendada ERP- ja MES-süsteemidega, et saavutada ühtne haldus ja ressursside jagamine ning täita täielikult ettevõtte teabevahetuse ja ressursside jagamise platvormi funktsioone.
3. KohandatudIinnovatsioon
Spetsiaalse kaubatüübi tõttu tuleb tootmisseadmeid kontrollida metallist võõrkehade suhtes ning kaup paisub ja variseb pikaajalisel ladustamisel kokku. Seetõttu peaks seadmete konstruktsioon vastama tegeliku olukorra mõõtmete ühilduvuse nõuetele.
Tonnikoti konteiner
ROBOTECH on tehnilistest raskustest üle saanud, võttes kasutusele õhudušisüsteemi sise- ja väliskeskkonna isoleerimiseks ning kasutades seadmete välisosade katmiseks roostevaba terast, alumiiniumsulamit või pihustusvärvi, ning on lõpule viinud tehnoloogilise innovatsiooni liitiumakude materjalide tööstuses.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiiltelefon: +86 25 52726370
Aadress: nr 470, Yinhua tänav, Jiangningi piirkond, Nanjing Ctiy, Hiina 211102
Veebisait:www.informrack.com
E-post:[e-posti aadress kaitstud]
Postituse aeg: 12. mai 2022
