Neljasuunaline mitmesüstikusüsteem

Lühike kirjeldus:

Viimastel aastatel on logistika automatiseerimise tehnoloogiat kodumaises ja rahvusvahelises autoosade tööstuses kiiresti arendatud ja rakendatud.Lao-, jaotus- ja sorteerimistööde stsenaariumides kasutatakse laialdaselt nutikaid logistikalahendusi, millel on positiivne mõju ladustamise paindlikkusele, madalale kulule, intelligentsusele ja täpsusele.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Sissejuhatus

Nutikas logistika on automatiseeritud ja intelligentse tehnoloogia integreeritud stsenaariumirakendus, mis annab võimaluse kõikidele linkidele, suurendab tõhusalt laoruumi mahtu ning teostab kiiresti ja täpselt osade ladustamise, tarnimise, sorteerimise, infotöötluse ja muid toiminguid.Toimimisandmete jälgimise analüüsi abil saame täpselt aru saada äri valupunktidest, jätkata ärivõimaluste optimeerimist, vähendada kulusid ja suurendada tõhusust.Osalogistika arendamise põhisuunaks kujuneb targal logistikal põhineva tehnoloogia ja suurandmete analüüsi rakendamine, kui oluline näitaja ettevõtte logistika toimimise ja juhtimise taseme mõõtmiseks.

Süsteemi eelised

1. Aidake ettevõtetel kulusid oluliselt kokku hoida

Neljasuunalise mitme süstikusüsteemi rakendamine kasutab täielikult ära lao kõrgust, et realiseerida materjalide intensiivne ladustamine ja tõhustada;automatiseeritud intensiivne ladustamissüsteem ja eesmine transpordisüsteem vähendavad tööjõukulusid, vähendavad töömahukust ja parandavad tõhusust.

2. Ohutu töö

Ergonoomilised tellimuste komplekteerimisjaamad võivad parandada operaatori jõudlust ja vähendada veamäära.

3. Suurenenud töötlemisvõimsus

Lao käitlemisvõimsus on 2-3 korda suurem kui traditsioonilisel automatiseeritud laol.

4. Infoehituse täiustused

Realiseerida kogu protsesside haldamine materjalide laos ja sealt välja infohaldusmeetodite kaudu.Samal ajal on sellel seotud päringute ja aruannete haldamine, et pakkuda laohalduse andmetuge.

5. Paindlik, modulaarne ja laiendatav

Vastavalt ärivajadustele saab efektiivsuse tõstmiseks paindlikult lisada rohkem süstikuid.

Kliendi juhtum

NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD pakub tuntud autotööstusele hõlpsasti laiendatavat kasti tüüpi neljasuunalist süstikusüsteemi lahendust, mis aitab ettevõttel optimeerida automatiseeritud salvestussüsteemi, et saavutada kõrge ruumikasutus. , kauba kiire ladustamine ning täpsed sissetuleva ja väljamineva kontrolli nõuded, et tagada tellimuste õigeaegsus, parandada ettevõtte tõhusust ning säästa tõhusalt tööjõudu ja tegevuskulusid. 

Tuntud autofirma, kellega INFORM seekord koostööd on teinud, on aktiivne nutika logistika praktiseerija autoosade tööstuses.Ettevõte vastutab peamiselt müügijärgse varuosade kesklao toimimise eest.Varem kasutati ladustamiseks mitmekorruselisi mezzanine ja kaubaaluste riiulit.Järjest enamate varuosade kategooriate tõttu on lao-, komplekteerimis- ja väljaminekuprotsessis endiselt palju probleeme, mis tuleb lahendada intelligentsete logistiliste laolahenduste abil.Pärast paljusid kaalutlusi suudab INFORM-i pakutav kastitüüpi neljasuunaline mitme süstiku lahendus paremini vastata praegustele ärivajadustele, kohaneda ettevõtte arengu ja sellele järgnevate ärilaiendustega ning aidata tagada tellimusele reageerimise õigeaegsust, parandada teenuse tõhusust. ettevõtet, säästa tõhusalt tööjõunõudlust ja tegevuskulusid ning saavutada olulisi tulemusi.

Projekti ülevaade ja põhiprotsess 

See projekt hõlmab umbes 2000 ruutmeetrit pinda ja on rajanud ligi 10 meetri kõrguse automatiseeritud tiheda laohoone.Kaubakohti on ligi 20 000.Käibekasti saab jagada kaheks, kolmeks ja neljaks kambriks ning sinna mahub ligi 70 000 SKU-d.See projekt on varustatud 15 kastitüüpi neljasuunalise mitmesuunalise süstiku, 3 lifti, 1 riiulipealse konveieriliini ja eesmise transpordimooduli komplekti ning 3 komplekti kauba-inimesele komplekteerimisjaamadega.

Süsteem on konfigureeritud WMS-tarkvaraga, et ühenduda ettevõtte ERP-süsteemiga, ja konfigureerida WCS-tarkvaraga, mis vastutab tööülesannete lagunemise, levitamise ja seadmete ajakava haldamise eest.

      

WMS-tarkvara WCS-tarkvara

Toodete sisse- ja väljamineku protsess on järgmine:

1. Sissetulev

◇WMS-süsteem haldab käibekasti ja materjali vöötkoodi sidumist, pannes aluse varude haldamisele;

◇ Täitke käibekasti veebipõhine töö käsitsi.Käibekast siseneb edastussüsteemi pärast koodi skannimist ja ülikõrgenduse tuvastamist ilma kõrvalekaldeta;

◇ Transpordisüsteemi sisenev käigukast viiakse vastavalt süsteemi jaotusloogikale lifti ja neljasuunalise süstiku abil määratud kohta.

◇WMS värskendab varude teavet pärast neljasuunalise mitmesüstiku tarne lõpuleviimise juhise saamist ja laotöö on lõpetatud.

2. Ladustamine

Säilitamist vajavad materjalid liigitatakse eelneva suurandmete hinnangu alusel kolme ABC kategooriasse ning ABC alusel on vastavalt kujundatud ka süsteemi lasti asukoha planeerimine.Iga korruse kaubaruum, mis on otse lifti alamraja poole, on määratletud kui A-tüüpi materjalide laoala, ümbritsev ala on B-tüüpi materjalide laoala ja ülejäänud alad on C-tüüpi materjalide laoala.

A-tüüpi materjali hoiuruumis, kuna see on otse lifti poole, ei pea süstikvagun seda tüüpi käigukasti valimisel ja paigutamisel lülituma põhiraja režiimile, mis säästab kiirendamiseks, aeglustamiseks ja alam- ja käigukasti vahel ümberlülitamiseks kuluvat aega. põhirada, seega on efektiivsus suurem.

3. Korjamine

◇Süsteem genereerib pärast ERP tellimuse saamist automaatselt komplekteerimislaineid, arvutab vajalikud materjalid ja genereerib materjali käibekasti väljamineva ülesande vastavalt ladustamisüksusele, kus materjalid asuvad;

◇ Käibekast viiakse pärast neljasuunalise mitmesüstiku, lifti ja konveieriliini läbimist korjamisjaama;

◇ Ühel komplekteerimisjaamal on kordamööda mitu käibekasti, nii et operaatorid ei pea ootama käibekasti;

◇ WMS-i tarkvara kliendipoolne ekraan on varustatud, et kuvada lastiruumi teave, materjaliteave jne. Samal ajal paistab komplekteerimisjaama ülaosas olev tuli koristatavasse kaubaruumi, tuletades operaatorile meelde. korjamise tõhususe parandamine;

◇ Varustatud mitme tellimiskastiga, mille vastavates kohtades on nuppude tuled, et tuletada operaatorile meelde materjalide panemist valgustatud tellimiskastidesse, et saavutada lollikindel ja vähendada vigu.

4. Väljaminev

Pärast tellimuse kasti väljavõtmist kannab süsteem selle automaatselt üle lao konveieriliinile.Pärast käibekasti vöötkoodi skannimist pihuarvutiga prindib süsteem automaatselt välja pakkimisnimekirja ja tellimusteabe, et luua alus järgnevaks kogumiseks, konsolideerimiseks ja ülevaatamiseks.Pärast seda, kui väikese tellimuse materjalid on liidetud teiste suurte tellimuste materjalidega, saadetakse need õigeaegselt kliendile.